汽車模具檢具作為非標工藝設備,設計制造周期長。隨著整車的項目周期越來越短,檢 具的研發速度也需要相應提高,以提高整體競爭力。 1950年代車輛更換周期約為15年,1980年代車輛更換周期約為7年。目前國產車型的研發周期縮短至2-3年。為適應汽車行業發展的需要,適應不斷變化的市場需求,在大環境的壓力下,汽車總裝廠不斷加快研發步伐,控制生產成本,不斷推出新車型以增加市場份額。為應對汽車開發周期不斷縮短的現實,發達地區的汽車檢具制造商在檢 具設計階段一直在探索和影響傳統的整體設計方法。刀具設計制造大量使用通用標準件,采用模塊安裝組合的方式,有效提高了檢具加工制造的生產效率。在檢測工具的設計中,給出了計算機信息的綜合管理方法。從檢 具的正式設計階段到調整階段,投入大量技術力量進行數字化管理。這種問題被傳遞和存儲,在各個相關部門之間形成有效的技術循環。這種管理機制建立的問題信息反饋有效地完成了問題的扁平化,積累了檢 具設計制造的經驗和教訓,可以在過程中逐步提高技術標準。